在化工、制藥等行業(yè)領域，經(jīng)常會用到化學溶劑，由上游供應商通過罐車轉運到工廠的罐區(qū)，通過泵進行卸車入罐作業(yè)。由于溶劑的化學特性，如“劇毒、易揮發(fā)、致癌、易燃易爆”等，卸車泵常用磁力泵為主，主要是因為磁力泵的結構（無機械密封）和工作原理（無接觸磁力驅動），既保證了卸車工位避免了跑冒滴漏等現(xiàn)象，又不用更換機械密封，維護方便，使用壽命久。

不經(jīng)常使用或者使用量少的溶劑，或者考慮泵購入成本（磁力泵價格比化工泵貴）也有使用帶機械密封的化工泵的。

不論是使用化工泵，還是磁力泵，在卸車過程中，經(jīng)常會遇到比較頭疼的幾個問題：

1：罐車里的溶劑在低液位時，會有一定量的空氣殘留伴隨著溶劑一起進入到泵的進口管路，造成機械密封泵或者磁力驅動泵短暫空轉或者缺液運轉。

2：卸車操作人員對于溶劑的卸光時間把控不準，或者忙于其他工作，造成罐車里的溶劑已經(jīng)抽光，化工離心泵或磁力泵缺液空轉而未及時停泵。

3：使用自吸泵（大頭泵）進行卸車，泵腔體殘留溶劑過多，長時間存儲泵腔體內(nèi)，溶劑的化學性能變化。

這3個問題，造成的最常見現(xiàn)象就是機械密封干摩擦損壞造成泄露、磁力泵干摩擦造成軸承軸套損壞（嚴重的造成葉輪抱死，內(nèi)磁轉子部件及外磁部件退磁），使泵故障率升高，維護費用加大，頻繁維修更換配件。

而浙江永勝泵業(yè)有限公司的YMC-K系列可缺液空轉磁力泵，就能解決以上幾個痛點問題，浙江永勝泵業(yè)從1998年開始生產(chǎn)泵類產(chǎn)品，不斷保持對于泵類產(chǎn)品的研發(fā)與創(chuàng)新。企業(yè)技術團隊經(jīng)過20多年的積累與沉淀，經(jīng)過多年的測試與客戶實用，YMC-K系列可空轉磁力泵，打破了泵行業(yè)領域磁力泵不能空載和缺液運轉的技術壁壘，通過對磁力泵結構的技術創(chuàng)新，以及零部件的新材料應用，使的該系列磁力泵，在滿足空轉缺液運行下不會損壞的同時，又能降低磁力泵在卸車工況的后期維保費用。如果您也有類似的工況故障問題，快來聯(lián)系我們吧！

YMC-K系列可空轉磁力泵在客戶現(xiàn)場的應用：

1：使用工況：一臺可空轉磁力泵卸車，卸車完成后，通過調(diào)節(jié)管路閥門，仍然使用這臺可空轉磁力泵進行車間物料輸送（一泵多用）

2：使用數(shù)量：10臺以上

3：使用時間：2年以上

4：使用頻率：頻繁

5：使用故障率：全部泵未出現(xiàn)過故障，未進行過零部件更換

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